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我公司主營直縫焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組廠、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機組、霸州直縫焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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使用霸州直縫焊管機組時會遇到哪些故障：

1、劃傷

在直縫焊管設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)的管坯劃傷主要由兩個部位造成，一是導(dǎo)向機構(gòu)，二是擠壓焊接機構(gòu)。導(dǎo)向部位的劃傷一般發(fā)生在管坯的兩側(cè)，裝有導(dǎo)向套的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)調(diào)整不合理可能會造成管坯上下表面的磨擦性劃傷。主要原因是導(dǎo)向套的高度位置不正確，或上下導(dǎo)向輥軸承損壞，不能很好的控制管坯,使之與導(dǎo)向套產(chǎn)生磨擦后形成。

2 擠壓焊接機構(gòu)劃傷

擠壓輥所造成的劃傷，主要發(fā)生在管坯的底部，原因大致為孔型不吻合、擠壓輥孔型的下邊緣與軋制線的高度不匹配、擠壓輥上擠壓力不足。

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視頻作者：太原華欣誠機電設(shè)備有限公司

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在霸州直縫焊管機組多絲埋弧焊中，焊接速度對穿透深度和熔化寬度焊縫的影響較大，殘留高度的影響相對較小。速度越快，熔體的滲透和寬度越小，反之亦然。通常，在保證焊接質(zhì)量的前提下適當(dāng)提高焊接速度，以提高直縫焊管的生產(chǎn)效率。 　　

電源采用DC-AC混合配置，DC反向連接。具有細(xì)顆粒的細(xì)小通量、熔點高、中等粘度、高堿性通量，具有良好的電弧穩(wěn)定性。焊絲沿縱向排列成直線；導(dǎo)線向前傾斜，隨后的焊絲順序過渡到向后傾斜，并依次增加后傾角；線的干燥伸長率優(yōu)選為35至45mm。在確保穿透深度和選擇合適的焊接線能量的條件下，焊接電流依次減小，并且電壓電弧依次增加。

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q355b焊管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。而且，根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定，每條焊縫均應(yīng)有引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時，無法達(dá)到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。

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